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钢筋出筒后如头往上翘，调节上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节下边一组轮适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。

当数控钢筋笼滚焊机弯双筋是靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象，将预矫直一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲速度应相应减慢。

当数控钢筋笼滚焊机出现弯丝现象，可以调整下调直块的角度，看是否和调直器，压滚槽在一条直线上。

数控钢筋笼滚焊机的弯曲芯轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压好保持在4兆帕左右以免造成钢筋变形及设备损坏。

数控钢筋笼滚焊机在弯曲的过程中出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大，或者是刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好等。

 



宣城建贸机械 有限公司地理位置十分优越，素有 数控钢筋网排焊机之乡美誉，交通方便，物流发达，能快捷方便的将 数控钢筋网排焊机运送至全国各地。我公司的 数控钢筋网排焊机在业内享有良好的信誉，深受广大客户的青睐。




1、钢筋笼绕筋机进场后，按照规划将原材料分类存放并填写相应的材料标识牌，含钢筋厂家息、生产批次、进场日期、自检及报送情况等。 2、项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸规划所截钢筋下料长度，在钢筋区下料切割。 3、钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后转移到套丝去滚丝，滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后，方可进入下一道工序。 4、卢龙县金城机械的设置的钢筋笼绕筋机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距，自动盘绕；箍筋与主筋的连接，采用二氧化碳气体保护焊接（俗称二保焊）梅花形点焊，减少焊渣，保证连接质量。 5、一节钢筋笼制作完成后，下节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后吊离上一节钢筋笼，保证两节钢筋笼的对接精度。 6、加工好的钢筋笼在存放区运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋滚动。 7、将制作好的钢筋笼在存放区内完成耳筋混凝土保护层垫块安装，满足要求后，由项目职场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。 8、钢筋笼安装检测前，根据图纸施工要求在钢筋笼上绑扎上，供后期桩体质量检测用。声测管和注浆管在安装时，应按相关要求进行安装。 9、项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行验收，满足设计规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，同时需要监理工程师验收合格后在钢筋笼标识牌上签字确认。 10、钢筋笼绕筋机采用先进技术，严谨的管理手段，周密的后期服务，为您提供全自动数控钢筋笼绕筋机，为工程质量提速、把关！




是今后钢筋笼加工的发展方向。特点钢筋笼绕筋机产品特点自动送线机构，可在线间距，误差小，成型。自动焊接，焊点，减轻劳动强度。变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。控制PLC屏变频器。钢筋笼绕筋机功能应用主机含机架底座铁辊传动等。

  采用螺纹连接技术可，帮助钢筋笼分解安装速度；钢筋加工主要设备包括钢筋的剪切校直强化冷拉延伸弯曲成型滚焊成型钢筋的连接焊接钢筋网等。数控钢筋笼滚焊机是将这些设备的有机结合在一起使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化了各个环节的工艺实践和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋的集中制作配提供了奠定了良好的技术和基础。同时，新型数控钢筋笼滚焊机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效。




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